GB/T 1771-2007《色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測(cè)定》
GB/T31588.1-2015/ISO11997-1:2005《 色漆和清漆耐循環(huán)腐蝕環(huán)境的測(cè)定第1部分:濕(鹽霧)/干燥/濕氣
GB/T 2423.17-2008《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn)Ka: 鹽霧》
GB/T 2423.18-2000《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)試驗(yàn)Kb:鹽霧,交變(氯化鈉溶液)》
GB/T 2423.3-2006/IEC6008-2-78-2001《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn)Cab: 恒定濕熱試驗(yàn)》
GB/T 5170.8-2008《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備檢驗(yàn)方法--鹽霧試驗(yàn)設(shè)備》
GB/T 10125-1997《人造氣氛腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)》
GB/T 10586-2006《濕熱試驗(yàn)箱技術(shù)條件》
GB/T 10587-2006《鹽霧試驗(yàn)箱技術(shù)條件》
GB/T 10593.2-2012《電工電子產(chǎn)品環(huán)境參數(shù)測(cè)量方法第2部分:鹽霧》
GB/T 12000-2003《塑料暴露于濕熱、水噴霧和鹽霧中影響的測(cè)定》
GB/T 20853-2007/ISO 16701:2003《金屬和合金的腐蝕人造大氣中的腐蝕暴露于間歇噴灑鹽溶液和潮濕循環(huán)受控條件下的 加速腐蝕試驗(yàn)》
GB/T 20854-2007/IS014993:2001《金屬和合金的腐蝕循環(huán)暴露在鹽霧、干和濕條件下的加速試驗(yàn)》
GB/T24195-2009/ISO16151:2005《 金屬和合金的腐蝕酸性鹽霧、“干燥”和“濕潤(rùn)”條件下的循環(huán)加速腐蝕試驗(yàn)》
1.箱體結(jié)構(gòu)及關(guān)鍵部件
◆ 工作室內(nèi)箱采用進(jìn)口高耐腐蝕的1mm 純鈦板焊接而成,設(shè)備箱體采用1.2mm 不銹鋼+表面烤漆處理
◆ 箱蓋頂部設(shè)計(jì)成110°角,可有效防止試驗(yàn)中冷凝水滴到樣品表面影響試驗(yàn)結(jié)果;同時(shí)箱蓋設(shè)置有1個(gè)透明鋼化玻璃觀察視 窗(尺寸為400mm×280mm);
◆ 箱蓋升降操作:采用氣缸控制箱蓋升降,升降速度可通過(guò)氣壓調(diào)節(jié),操作簡(jiǎn)單
◆ 箱體采用耐高溫、耐腐蝕硅膠條密封,確保箱內(nèi)腐蝕氣體不泄露
◆ 樣品架:上層樣品架為耐腐蝕絕緣樹(shù)脂材料制成的U形槽條,每根槽條兩邊均設(shè)計(jì)有均勻分布的卡口,確保放置的試片角 度滿足標(biāo)準(zhǔn)要求(與垂直面成20°±5°);下層樣品架為堅(jiān)固的、可拆卸的網(wǎng)孔平臺(tái),專用于放置工件、異形樣品或大件樣品。 平臺(tái)表面網(wǎng)孔可防止落霧后的溶液堆積,也利于箱內(nèi)氣流循環(huán)。網(wǎng)孔材質(zhì)采用加強(qiáng)型玻璃鋼制作而成,可承重≥600kg/m2(樣品
均勻分布時(shí))。平臺(tái)置于箱體底部加熱層上方,距離內(nèi)箱底板高約150mm。
◆ 電氣控制部分與工作室為整體式左右結(jié)構(gòu):左邊為工作室,右側(cè)為干燥、濕熱控制的電氣部分。水電分離結(jié)構(gòu)有可效防止 水進(jìn)入電器控制部分損壞配件,安全可靠。
◆ 整臺(tái)設(shè)備為桌上型結(jié)構(gòu),設(shè)備底部采用不銹鋼方管焊接成框架結(jié)構(gòu),底部裝有移動(dòng)福馬腳杯,方便快速移動(dòng)及定位設(shè)備;
◆ 箱體后部分布有一個(gè)工作室排水孔、一個(gè)飽和桶排水孔、一個(gè)排霧孔、一個(gè)測(cè)試孔及一個(gè)自動(dòng)進(jìn)液孔。
2.噴霧系統(tǒng)
◆ 噴霧液供應(yīng)系統(tǒng):將配置好的噴霧液儲(chǔ)存在水箱(外置式,容積約300L) 內(nèi),通過(guò)蠕動(dòng)泵將水箱內(nèi)的噴霧液吸取后供給噴 嘴,每個(gè)噴嘴均可獨(dú)立控制噴霧液的供液量。這種設(shè)計(jì)可避免傳統(tǒng)的虹吸噴霧方式所引起噴嘴結(jié)晶。
◆ 噴霧量調(diào)節(jié)系統(tǒng):自主研發(fā)的專利技術(shù)來(lái)精密調(diào)節(jié)噴霧量大小。
① 采用蠕動(dòng)泵精密控制噴霧液流量大小,高精度步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)蠕動(dòng)泵工作,操作者可根據(jù)所需噴霧量大小來(lái)調(diào)節(jié)噴霧液供液 量,實(shí)現(xiàn)恒定的噴霧量控制及節(jié)約用水。
② 通過(guò)二級(jí)調(diào)壓可精密控制噴嘴的噴霧壓力,從而實(shí)現(xiàn)精密的霧化噴灑鹽霧到工作室,保證噴霧液均勻沉降。
③ 噴嘴上方安裝有噴霧量調(diào)節(jié)擋板,可調(diào)節(jié)其開(kāi)度來(lái)控制噴霧量的大小。
◆ 噴嘴:自主開(kāi)發(fā)研制專利技術(shù)的防堵塞噴嘴,采用純鈦耐腐蝕材料制成,可控制噴霧量的大小及角度。
◆ 噴霧量監(jiān)測(cè):在工作室左右側(cè)面,距離箱壁170mm、 離箱底高度約1/3位置各安裝2只φ100mm 的收集液漏斗,漏斗的末 端用軟管延伸到箱外,箱外壁上安裝有容積為50ml的量筒來(lái)監(jiān)測(cè)噴霧量。
◆ 噴霧及除霧:可手動(dòng)噴霧或按程序設(shè)置自動(dòng)噴霧;除霧也可手動(dòng)除霧或按程序設(shè)置自動(dòng)除霧(采用壓縮空氣充入室內(nèi)然后 將室內(nèi)霧氣排出,快速除霧)
◆ 飽和壓力桶:也稱空氣過(guò)濾加熱壓力桶,由SUS304# 不銹鋼制成,用于確保噴霧所用壓縮飽和空氣純凈且恒溫。壓力桶設(shè) 計(jì)有水位控制裝置,加熱裝置及溫度控制系統(tǒng),同時(shí)在桶底部均勻地安裝了一圈壓縮空氣溢出細(xì)孔。桶連接到壓縮空氣氣源的油 水分離器及氣源壓力調(diào)節(jié)閥,壓縮空氣被調(diào)節(jié)到所需壓力后,進(jìn)入加熱壓力桶,再經(jīng)底部的細(xì)孔進(jìn)入壓力桶內(nèi)水中,然后以氣泡 方式溢出,從壓力桶頂部供給噴霧噴嘴。壓力桶靠近底部位置和靠近頂部位置各有一個(gè)水位探頭,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)供水并使桶水位恒
定在規(guī)定的范圍,同時(shí),飽和塔有液位監(jiān)控和液位限值報(bào)警功能。
3.溫度濕度控制系統(tǒng)
◆ 加熱系統(tǒng)
① 鹽霧周期加熱:內(nèi)箱底部?jī)蛇叞惭b有鈦管鎧裝的加熱裝置,采用熱輻射方式加熱和P.I.D控制加熱量,從而達(dá)到溫度長(zhǎng)期穩(wěn) 定運(yùn)行。
② 濕熱周期加熱:采用鈦管鎧裝翅片加熱器,循環(huán)風(fēng)機(jī)強(qiáng)力送風(fēng)循環(huán),P.I.D控制加熱量從而達(dá)到溫度平衡。
③ 飽和桶加熱:采用鈦管鎧裝加熱管,通過(guò)加熱水的方式。壓縮空氣進(jìn)入熱水中后以氣泡形式溢出,P.I.D控制加熱量從而達(dá) 到恒定溫度及純凈的噴霧用氣體。
◆ 加濕/除濕系統(tǒng):采用外置鍋爐加濕方式,加濕管采用純鈦管鎧裝加熱管,PI.D 輸出控制SSR 動(dòng)作控制加熱量輸出。除濕采 用壓縮機(jī)除濕。濕度的測(cè)量采用A級(jí)PT100精度鉑電阻傳感器進(jìn)行干濕球?qū)Ρ取?/span>
◆ 制冷系統(tǒng):采用歐洲進(jìn)口低溫壓縮機(jī)制冷系統(tǒng)(使用環(huán)保制冷劑R404a), 該系統(tǒng)采用冷平衡技術(shù),可節(jié)約30%的電能, 有效降低使用成本。全系統(tǒng)管路均作通氣加壓22kg檢漏測(cè)試,所有冷凍系統(tǒng)動(dòng)作程序,完全由微電腦控制器控制,且加溫、降溫 系統(tǒng)完全獨(dú)立。同時(shí),該系統(tǒng)具有高低壓保護(hù)裝置,工作過(guò)程中能監(jiān)控制冷劑的壓力,一旦制冷劑壓力高于系統(tǒng)的極限壓力或低 于系統(tǒng)所設(shè)定的最低壓力,立刻發(fā)出報(bào)警,并切斷電源,直到故障排除;壓縮機(jī)自帶PTC 溫度傳感器,當(dāng)壓縮機(jī)超溫時(shí),可實(shí)現(xiàn) 超溫保護(hù)。壓縮機(jī)底部還配備有接水盤,能夠?qū)⒔Y(jié)霜產(chǎn)生的凝露水收集起來(lái)。
◆ 空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng):耐高溫的長(zhǎng)軸電機(jī)循環(huán)風(fēng)機(jī)可強(qiáng)制送風(fēng)循環(huán),箱體后面安裝有溫度調(diào)和室,調(diào)和室內(nèi)安裝有循環(huán)風(fēng)道、蒸 發(fā)器、加濕蒸汽出口和翅片加熱管,其頂部安裝百葉窗出風(fēng)口,底部安裝回風(fēng)口,循環(huán)風(fēng)從頂部百葉窗吹出,經(jīng)過(guò)測(cè)試空間,然 后從底部回收循環(huán)。
4.操作系統(tǒng)
◆ 可編程序控制器(觸摸屏操作):7英寸真彩,800×480點(diǎn)陣液晶顯示,中/英/俄語(yǔ)言自由切換,支持恒溫鹽水噴霧、鹽 水噴淋、高溫干燥、恒定濕熱、交變濕熱、鹽霧濕熱循環(huán)等功能。運(yùn)行方式可為程序方式、定值方式或定時(shí)啟動(dòng)和停機(jī)。
◆ 編程功能:噴霧周期和噴霧時(shí)間任意設(shè)定:連續(xù)噴霧最大試驗(yàn)時(shí)間為9999小時(shí),間隙噴霧最大噴霧時(shí)間為99小時(shí)59分 鐘,最大停噴時(shí)間為99小時(shí)59分鐘;最多可以編輯120組程序,每個(gè)程序可由1~99段次組合而成;可使用1200段的記憶容量,并 可重復(fù)執(zhí)行命令(每一個(gè)命令可達(dá)999次);程序間可設(shè)定聯(lián)結(jié)使用;程序時(shí)間可設(shè)1分鐘~999小時(shí)每段。
◆ 資料記錄方式:具有帶電池保護(hù)的RAM,8-10 年,可保存設(shè)備的設(shè)定值、采樣值及采樣時(shí)刻的時(shí)間;曲線記錄周期可設(shè)定 30~180 sec,最大記憶時(shí)間儲(chǔ)存連續(xù)存儲(chǔ)90天歷史曲線,歷史數(shù)據(jù)(當(dāng)采樣時(shí)間為1min), 無(wú)連續(xù)使用時(shí),數(shù)據(jù)可以保存長(zhǎng)達(dá) 10年以上
◆ 通訊功能:標(biāo)配RS-232、RJ45 以太網(wǎng)接口和USB 接口,可通過(guò)專業(yè)軟件連接至以太網(wǎng),從而實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制及遠(yuǎn)程協(xié)助。 也可以通過(guò)網(wǎng)絡(luò)采集試驗(yàn)數(shù)據(jù)(熱插拔,可插1G-16G U盤下載歷史曲線、歷史數(shù)據(jù)和控制系統(tǒng)參數(shù))或同時(shí)控制多臺(tái)設(shè)備。
◆ 開(kāi)放軟件功能:支持第三方上位發(fā)送代碼能控制設(shè)備啟動(dòng)、停止、記錄數(shù)據(jù)功能。控制器提供功能代碼,用戶自行編輯上 位機(jī)軟件程序?qū)崿F(xiàn)統(tǒng)一監(jiān)控和控制。
◆ 智能化功能:智能互聯(lián)、智能Fuzzy功能和ARW 啟動(dòng)-抑制超程、智能省電、智能延長(zhǎng)設(shè)備壽命功能、智能多達(dá)28種的輸 出(內(nèi)置計(jì)時(shí)器)方式、智能人性化的控制等。
◆ 斷電記憶功能:可設(shè)定斷電恢復(fù)模式為熱起/冷起/停止。
◆ 預(yù)約開(kāi)機(jī)功能:可隨意設(shè)定開(kāi)機(jī)時(shí)間,打開(kāi)電源后,時(shí)間到機(jī)臺(tái)自動(dòng)運(yùn)行。
5.安全保護(hù)系統(tǒng)
◆ 安全保護(hù)系統(tǒng):制冷系統(tǒng)壓縮機(jī)過(guò)熱、過(guò)載、超壓、超溫保護(hù);試驗(yàn)箱限超溫,壓力自動(dòng)平衡保護(hù);加濕系統(tǒng)的加濕熱管 干燒、缺水異常,加熱管短路保護(hù);加熱系統(tǒng)的加熱管極限超溫、加熱管短路保護(hù);總電源過(guò)載及短路保護(hù)、控制回路短路及過(guò) 載保護(hù);循環(huán)風(fēng)機(jī)過(guò)載、短路及反轉(zhuǎn)保護(hù)。
◆ 設(shè)備頂部安裝工作狀態(tài)顯示:柱形三色聲光報(bào)警器(用LED 燈珠):等待啟動(dòng)或運(yùn)行完成時(shí)黃燈長(zhǎng)亮;正常運(yùn)行時(shí)綠燈常 亮;緊急停止或設(shè)備故障報(bào)警紅燈長(zhǎng)亮蜂鳴器間隙鳴叫;
訂購(gòu)型號(hào):BGD 886/T、BGD 887/T、BGD 888/T
工作室尺寸(W×H×D,mm):BGD 886/T(1200×800×1000)、BGD 887/T(1600×800×1000)、BGD 888/T(2000×800×1200)
工作室體積(不含V形蓋):BGD 886/T(960 L)、BGD 887/T(1280L)、BGD 888/T(1920L)
外形尺寸(W×H×D,mm):BGD 886/T(2500×1650×1220)、BGD 887/T(2900×1650×1220)、BGD 888/T(3300×1720×1420)
功率/最大電流:BGD 886/T(28.6KW/31A)、BGD 887/T(28.6KW/31A)、BGD 888/T(30.6KW/35A)
電源:BGD 886/T(AC 380V三相31A)、BGD 887/T(AC 380V三相31A)、BGD 888/T(AC 380V三相35A)
溫度范圍:20℃~70℃(連續(xù)可調(diào))
溫度均勻度: ≤2℃(RH≥75%時(shí));≤3℃(RH<75%時(shí))
溫度波動(dòng)度:±0.5℃
升降溫速率:
15℃→70℃≥3℃/min(全程平均空載條件下)
70℃→ 15℃≥1.2℃/min(全程平均空載條件下)
濕度范圍:20%~98%(P150范圍內(nèi)可調(diào))
濕度均勻度: ≤2%RH~3%RH(RH≥75%時(shí));±5%RH(RH<75%時(shí));
濕度波動(dòng)度:±2%RH
鹽霧沉降量:1ml~2ml/80cm2 .h(可調(diào))
鹽霧沉降量均勻性:±0.5ml/80cm2. h(收集16小時(shí)以上)
噴霧方式:連續(xù)、周期任選
儀器要求使用環(huán)境:溫度:5~30℃;相對(duì)濕度:45%~85%R.H;氣壓:86kPa~106kPa
儀器要求氣源:用氣量4m3/h;經(jīng)過(guò)干燥過(guò)濾的無(wú)水無(wú)油壓縮空氣,氣壓0.4~0.8MPa
儀器用水:滿足GB/T 6682-2008分析實(shí)驗(yàn)室用水規(guī)格和試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的二級(jí)用水標(biāo)準(zhǔn),供水壓 力在0.1Mpa~0.4Mpa范圍,設(shè)備預(yù)留供水接口1/4"內(nèi)牙。(注:噴霧液所用水需蒸餾水或去離子水,用水量約60L/24h連續(xù)噴霧狀態(tài))
排氣排水:設(shè)備排氣管道需延伸到室外指定位置,需在設(shè)備安裝附近墻壁開(kāi)孔引出室外,排氣管道不能結(jié) 水,需保持暢通,排氣管徑φ50mm;設(shè)備排水管道需延伸到室外,并保證排水管道暢通,排 水口需低于設(shè)備排水口,排水管徑φ1/2"
注:溫度均勻度及偏差在環(huán)境溫度為25℃,相對(duì)濕度≤85%R.H、無(wú)試樣條件下測(cè)得的數(shù)值。